호박은 "정원의 여왕"으로 간주됩니다. 이것은 신체에 많은 유용한 물질과 비타민을 포함하는 매우 건강한 야채입니다. 철분, 카로틴, 비타민 C, B, PP, D, E 및 신체의 신진 대사 과정을 가속화하는 비타민 T가 풍부합니다.

호박은 담즙, 이뇨제, 완하제 효과가 있기 때문에 간 및 신장 질환에 매우 유용합니다. 유용한 속성이 이전되었으며 호박 쥬스.

이뇨제로 신장 및 심장 질환과 관련된 부종에 사용할 수 있습니다. 또한 약한 진정 및 해열 효과가 있습니다.

우리 회사는 품질이 모든 주 표준을 충족하는 천연 호박 주스 생산에 종사하고 있습니다. 호박즙은 천연재료만을 사용하며, 방부제, 건강에 해로운 첨가물을 일체 넣지 않았습니다. 호박 주스의 맛을 개선하기 위해 다른 주스나 꿀을 첨가하면 유익한 특성이 두 배가 됩니다. 우리 구색에서 사과 호박과 호박 당근 주스를 찾을 수 있습니다. 생산 외에도 우리는 독립적으로 제품 판매에 참여하므로 조립 라인에서 직접 천연 호박 주스를 구입할 수 있습니다.

호박 주스는 소화 시스템과 몸 전체를 정화하는 성질이 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 빈혈, 대사장애, 심혈관질환, 피부질환, 방광질환, 변비에 추천한다.

호박 주스는 또한식이 제품으로 간주됩니다. 비만, 당뇨, 이유식, 다이어트를 원하시는 분들에게 추천합니다.

펄프가 든 갓 짜낸 호박 주스가 특히 유용합니다. 마시는 음료와 외용 치료제로 모두 사용할 수 있습니다. 그것은 여드름, 화상, 습진 및 여드름을 제거하는 데 사용됩니다.

남성의 경우 호박 주스는 전립선 염증에 사용해야 합니다.

여성도 부속기의 염증을 치료할 수 있습니다. 또한 호박 주스는 머리카락과 손톱의 구조를 개선합니다.

매일 1-2컵 식전에 30분 동안 사용하시면 됩니다. 불면증의 경우 밤에 유리에 사용되며 꿀을 첨가하면 가능합니다. 방광과 신장에 결석이 있는 경우 하루에 세 번 주스 반 또는 1/4컵. 치료는 10일 동안 권장됩니다.

사업이 제대로 조직되면 주스 생산 라인은 매우 수익성이 좋아질 수 있습니다. 이 음료는 수요가 많으며 반드시 여름에만 그런 것은 아닙니다. 주스는 일년 내내 큰 기쁨으로 마십니다. 따라서 많은 사람들은 염료가 든 미네랄 음료보다 일년 중 언제든지 축제 테이블에서 주스를 보는 것을 선호합니다.

생산 조직을 위한 구내

사업을 조직하려는 건물에는 주스 생산 라인을 한 번 이상 구매할 수 있는 충분한 공간이 있어야 합니다. 또한 원재료가 저장될 공간, 완제품 창고가 위치할 공간 및 가정용 건물을 관리해야 합니다. 돈을 절약하려면 사무실을 공장 영토에 위치시킬 수 있습니다.

생산 시설을 도시 외부에 두는 것이 더 유리하며 여기에는 몇 가지 합당한 이유가 있습니다. 첫째, 임대료를 크게 절약할 수 있고, 둘째, 그에 따라 유틸리티 요금이 낮아집니다(많은 물을 소비해야 하기 때문에 이것은 중요합니다). 방의 면적은 처음에는 150m 2에서 멈출 수 있습니다.

필요한 장비

주스 생산 라인을 구매하기로 결정했다면 가격은 200만~600만 루블입니다. 기본적으로 비용은 원산지, 운영기간, 제조연도(중고장비 구매시)에 따라 다릅니다. 당연히 구매하기 전에 해당 장비의 제조업체에 대한 시장 분석을 수행해야 제조업체에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

주스 생산을 위한 기술 라인은 다음 장비로 구성됩니다.

수처리 시스템(정수를 위한 여러 필터 포함).

신선 제품 이송 라인

• 완제품용 펌프 및 필터.
• 항아리를 섞는다.
• 균질화기.
• 저온 살균기.
• 열교환 기.
• 무균 저장 탱크.
• 충전 장치.
• 세척 장비.
• 컨테이너에 포장 및 포장을 완료하는 장치.

중고 장비를 구입하기로 결정했다면 그러한 주스 생산 라인의 가격은 훨씬 저렴할 것입니다. 그러나 구입하기 전에 전문가와상의해야합니다. 새 장비와 오래된 장비의 차이만큼 오래된 라인을 수리하고 디버그하는 데 드는 돈이 정확히 많은 경우가 종종 발생하기 때문입니다.

주스의 종류와 생산 기술

생산 라인에서 사용할 원료에 따라 주스는 다음과 같이 나뉩니다.

• 과일;
• 채소;
• 과일과 채소;
• 야채 과일.

한 종류의 과일로 만든 주스를 모노속(일반) 주스라고 하며 여러 가지를 혼합(혼합)한 주스라고 합니다.

준비 기술에 따라 주스는 다음과 같습니다.

• 직접 스핀;
• 복원되었습니다.

갓 짜낸 주스(신선)

갓 짜낸 과즙(신선)은 공업가공을 하지 않은 직접 착즙한 과즙으로, 추출 후 바로 섭취합니다. 대부분의 사람들은 그러한 음료가 가장 유용하다고 생각합니다. 사실 이것은 특정 조건에 따라 사실입니다. 예를 들어, 깨끗한 생태학적 상황을 가진 지역에서 재배된 잘 익고 신선한 과일에서만 주스를 얻는 경우.

따라서 신중하게 생각하면 신선한 주스의 유용성에 의문을 제기 할 수 있습니다. 예를 들어, 갓 짜낸 오렌지 주스 생산 라인. 과일 자체는 "해외"이며 매우 오랫동안 우리에게 여행합니다. 게다가 아직 덜 익었습니다(필요한 비타민이 부족함을 의미합니다). 또 다른 불쾌한 사실은 긴 여행 전에 특정 물질로 처리되어 단순히 사라지지 않는다는 것입니다. 결론 : 그러한 과일에서 신선한 것이 유용하다고 할 수는 없습니다.

직접 주스

신선한 주스 여과 스트레이트 주스는 장기 보관을 위해 통조림으로 만든 갓 짜낸 주스입니다. 그러한 주스를 얻으려면 독점적으로 신선하고 익은 과일을 사용해야합니다.

직접 압착 주스는 단기 가열을 포함하는 물리적 방법으로만 보존됩니다.

농축 주스

농축 주스 생산 라인에서 갓 짜낸 음료에서 일정량의 물이 제거됩니다.

즉, 갓 짜낸 주스는 물을 증발시키거나 얼리는 과정을 거칩니다.

증발 과정에서 주스는 진공 상태에서 가열되지만 모든 유익한 특성을 잃을 수 있으므로 끓지 않습니다. 최종 결과는 끈적 끈적한 덩어리입니다.

동결 과정은 증발과 동일하며 차이점은 온도 표시기에만 있습니다.

설탕은 일반적으로 농축 주스에 첨가되지 않습니다. 이러한 주스는 내용에 대한 모든 규칙이 준수되는 경우 6개월에서 1년까지 보관됩니다.

재구성 주스

재구성 주스 생산 라인에서는 다음과 같은 공정이 진행됩니다. 농축 주스는 100-110도까지 빠르게 가열 된 다음 실온으로 냉각됩니다. 그 후, 증발 된 양의 물이 첨가됩니다. 모든 미묘함을 따르면 결국 100 % 주스를 얻을 수 있습니다.

완제품의 용기 및 포장

주스용 종이 용기

오늘날의 세계에서 대부분의 주스는 Tetra Pak이라는 포장으로 판매됩니다. 왜냐하면 유리보다 실용적인 것으로 간주되고 제품이 햇빛에 노출될 때 손실될 수 있는 특정 유익한 특성의 부패를 방지하는 데 도움이 되기 때문입니다. 또한 유리는 더 무거우므로 운송 과정에서 특히 중요합니다(운송 서비스 비용이 더 많이 듭니다).

또한 Tetra Pak 포장을 처리하기로 결정했다면 주스 생산 라인이 해당 포장 작업에 적합해야 합니다. 완제품은 상자에 포장되어 있으며, 각 봉지에는 여러 봉지가 있으며 플라스틱 랩으로 덮여 있습니다. 따라서 처리해야 할 또 다른 문제는 컨테이너용 판지입니다.

직원

생산을 담당할 인원은 초기 단계에서 사무원을 포함하여 30명 이하가 필요합니다. 기술자가 주스 생산 라인을 설정하고 테스트할 것이므로 선택에 큰 주의를 기울이십시오.

생산 프로세스 및 구현 시작

생산을 시작하기 위해 필요한 것:

주스 용기는 종이나 플라스틱일 수 있습니다.

• 적어도 하나의 생산 라인.
• 농축 주스 한 배럴.
• 패키지.
• 포장용 상자.

평균적으로 계산하면 한 라인에서 시간당 약 2톤의 완제품이 생산됩니다.

첫째, 키오스크, 작은 상점 및 슈퍼마켓, 쇼핑 파빌리온에 주스를 배달하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어 판촉, 다양한 보너스, 판매자 및 유통업체에 대한 선물을 조직하여 제품을 홍보하는 것도 잊지 말아야 합니다.

비디오: 주스 생산

우리나라에서는 러시아의 생산이 중단되었고 현재 우리에게 효과가 없다는 의견이 이미 뿌리를 내리고 있습니다. 원료만을 채굴합니다. 하지만 그렇지 않습니다. 생산은 작동할 뿐만 아니라 확장됩니다. 새로운 공장이 건설되고 있습니다. 최근에 오픈한 생산의 예로서, 이것은 내가 요전날 방문할 수 있었던 사라토프 지역 볼스크시에 있는 천연 재생 주스 LLC "Plant" Juice Empire"의 생산 및 병입을 위한 공장입니다. 공장 건설은 2014년에 시작되어 최근에 문을 열었고 당연히 아직 전체 가동을 시작하지는 않았지만 주스 생산은 이미 진행 중입니다.

주스 생산 과정이 어떻게 일어나는지 내부에서 봅시다.
주스는 적절한 농축액을 희석하여 여기에서 얻습니다. 즉, 원재료를 먼저 가공하여 직접 추출액에서 수분 성분을 제거합니다. 농축액을 얻는 방법으로 원재료를 제조공장으로 보관 및 운송하기 편리하도록 부피를 몇 배나 줄일 수 있습니다. 그런 다음 공장에서 가져온 농축액을 물로 희석하고 농축액이 박탈 된 동일한 양으로 희석합니다. 이것이 그들이 Volsk 공장에서 하는 일입니다.
그러나 이 과정을 위한 물은 간단하지 않습니다. 수돗물로 희석하지 않습니다. 이곳에서 청소를 하고 아주 높은 품질을 자랑합니다.
여기는 물탱크

모든 것이 서명되었습니다.

청소에는 필터가 필요합니다. 여기에는 여러 유형이 있습니다. 카본 필터가 있습니다.

라이트닝 필터가 있습니다. 모든 필터는 여러 사본으로 제공됩니다.

자외선 살균기도 있습니다. 그리고이 모든 것은 Saratov에 조립 된 특수 정수소의 "통제하에"입니다.

모든 것이 자동화됩니다.

주스 생산을 위해서는 공장에 자체 증기 발생기가 있는 증기도 필요합니다.

이 회사는 가장 현대적이고 혁신적인 Tetra Pak 기술을 사용합니다. 이러한 기술은 원재료의 자연스러운 맛과 영양가를 유지하면서 부드럽게 가공됩니다.

여기, 사실, 주스를 병에 넣는 기계

전 공정이 자동화되어 있어 공장의 생산 능력이 작지 않습니다. 주스는 0.2, 1.0 및 2.0 리터의 3 가지 유형의 포장에 부어집니다. 따라서 교대당 생산되는 주스의 양은 다음과 같습니다.
- 주입 라인 0.2리터: 시간당 1200리터, 교대당 9600리터(8시간);
- 주입 라인 1.0리터: 시간당 8000리터, 교대당 64000리터(8시간);
- 병입 라인 2.0리터: 시간당 10,000리터, 교대당 80,000리터(8시간)

경영진의 계획은 2교대로 직원을 늘리고 공장을 가동하여 생산되는 제품의 볼륨을 늘리는 것입니다. 그 동안 공장 덕분에 평균 급여가 25,000 루블 인 60 개의 새로운 일자리가 도시에 나타났습니다. 하지만 모든 유형의 예산에 대한 세금 공제 금액은 연간 2천만 루블에 이릅니다.
빈 바빈

Denis가 촬영한 과정의 비디오 졸리간트크

이 프로젝트는 Volsk 출신이자 현재 모스크바 사업가에 의해 시작되었습니다. Oleg Polishchuk, CEO 영사 케이터링.

이전 자동차 운송 회사의 영토를 생산 부지로 선택하고 오래된 사무실 건물을 사무실 공간으로 재건축했습니다.

노동자들은 자신의 브랜드 작업복을 가지고 있습니다.

포장 후 완제품은 이러한 창고에 보관됩니다.

공장에는 공백이 충분합니다. 주스 외에도 식물은 꿀도 생산합니다.

물론 공장에는 자체 압축기실도 있습니다.

다음은 압축기 자체입니다.

오전 6시에 켜야합니다!

희석하기 전에 전체 농축액을 공장 실험실에서 테스트합니다.

산도 조절제 - 구연산은 방부제가 아니라 산도 조절제로 주스에 첨가됩니다.

과일의 다양성과 배치에 따라 단맛이 다소 다를 수 있으며 맛이 다를 수 있습니다. 주스의 맛을 표준으로 만들기 위해 추가되는 구연산의 양은 단맛에 따라 다릅니다.

실험실에서의 작업은 고된 작업입니다.

물론 시식을 하지 않을 수 없었습니다. 시식을 위해 농축 오렌지와 사과 주스가 제공되었습니다.

농축액은 잼처럼 보이지만 맛은 텁텁합니다. 매우 감미롭고 매우 달콤합니다.

과즙 자체도 시음했습니다. 결과 - 주스는 맛있고 매우 맛있습니다. 예, 여기에서 이름에 대해 냉소적일 수 있지만 이것은 주스의 주요 내용이 아닙니다. 중요한 것은 맛이고 아주 좋습니다. 그건 그렇고, 생산 된 주스의 대부분은 러시아 연방 국방부로갑니다. 그러나 그 공장은 사라토프 지역과 인근 지역의 일반 주민들에게 주스를 판매할 의도가 있습니다. 예, 이미 계약이 있습니다. 대형 체인점 Pyaterochka, Grozd, Semeyny 및 Auchan이 있습니다. 우리가 식물의 제품을 볼 수있는 것은 선반에 있습니다.

추억을 위한 사진. 왼쪽 플라스크는 오렌지 농축액, 오른쪽 플라스크는 사과입니다. 외모를 스스로 평가할 수 있습니다.

농축액은 Denis가 촬영한 200리터 배럴의 공장으로 전달됩니다. 데니사니킨 . 그러한 배럴 하나는 6톤의 주스를 ​​생산합니다.

집중은 모두 외국 - 중국 ...

러시아어 - 코스트로마, 크라스노다르, 아디게.

회사는 정원을 놓을 계획이 없습니다. 그러나 다른 한편으로 주스 병에 넣는 것과 동시에 닫힌 땅에서 토마토와 오이를 재배하는 또 다른 프로젝트가 수행되고 있습니다. 온실 단지 아래에서 Volsk 근처의 9 헥타르의 토지를 구입했으며 작년 말에 첫 번째 온실이 시운전되었습니다.
그 사이 공장의 상사들은 직원들을 돌본다. 심리적 안정의 여지도 있다. 사실, 이상한 우연의 일치로 감독의 방 옆에 있습니다. 우연의 일치!

식물은 어리지만 이미 기원을 기억하려고 노력하고 있습니다.

공장을 방문할 수 있는 기회를 주신 언론정보부에 감사드립니다.
원본에서 가져온 miha_top ~에

주스채소나 과일작물의 식용 가능한 익은 과일을 압착하여 얻은 액체 식품이다. 거의 전 세계적으로 인기가 있습니다. 가장 일반적인 주스는 양성, 익은 과일 및 채소의 식용 과일에서 짜내지만 다양한 식용 허브(예: 셀러리 줄기, 사탕수수 줄기)의 줄기, 뿌리, 잎에서 얻은 주스도 있습니다.

법률(과일 및 채소로 만든 주스 제품에 대한 TR CU 023/2011 기술 규정)에 따르면 주스는 "발효되지 않고 발효가 가능하며 양질의 잘 익은 식용 가능한 부분에서 얻은 액체 식품 제품"으로 이해해야 합니다. 신선하거나 보관된 신선하거나 말린 과일 및(또는) 이러한 식용 부분에 물리적 충격을 가하고 생산 방법의 특성에 따라 과일 주스의 영양적 가치, 물리화학적 및 관능적 특성의 특성을 갖는 채소 및 (또는) 같은 이름의 야채가 보존됩니다.

주스의 종류

주스 제품에는 과즙, 과일 음료 및 주스 음료도 포함됩니다. 이 모든 제품은 구성과 맛이 다릅니다.

1. 과일이나 채소에서 직접 생산- 직접 추출하거나 갓 짜낸 주스.
2. 복원- 농축액과 식수로 제조됩니다. 방부제, 착색제, 향료 및 감미료를 포함할 수 없습니다.
3. 넥타- 농축 주스(으깬 감자), 같은 이름의 천연 향료를 첨가하거나 첨가하지 않은 식수로 제조한 액체 식품. 동시에 주스(퓌레)의 비율은 과일이나 채소의 종류에 따라 총 부피의 20-50% 이상이어야 합니다. 물 외에도 꿀에는 설탕, 천연 산성화제(예: 구연산), 항산화제(아스코르브산), 과일 및 채소 펄프, 감귤류 과일 세포가 포함될 수 있습니다. 방부제, 향료 및 감미료는 꿀에 첨가할 수 없습니다. 일반적으로 과즙은 너무 달거나 신맛(예: 체리, 건포도, 석류) 때문에 농축액을 주스로 사용할 수 없거나 농도가 걸쭉한 과일 또는 야채(예: 바나나, 복숭아)로 만들어집니다. .
4. 주스 음료- 주스 및/또는 퓌레, 농축액 및 음용수를 혼합하여 만든 액체 식품. 단, 퓌레의 비율이 10% 이상이어야 합니다(쥬스 함유 음료가 레몬 또는 라임 주스로 제조된 경우 농축액의 비율 5% 이상이어야 함) . 주스 음료의 범위에는 블랙베리, 라즈베리, 선인장, 라임 등 전통 과일과 이국적인 과일로 만든 가장 많은 수의 음료가 포함됩니다.
5. 모스- 액체 식품 - 러시아 전통 음료. 산업용 주스는 일반적으로 베리(베리 퓌레), 식수, 설탕(또는 꿀)의 혼합물로 만들어집니다. 단, 주스의 최소 비율은 총 부피의 15% 이상이어야 합니다. 과일 음료의 물 대신 생산에 사용된 열매의 수성 추출물을 사용할 수 있습니다. 그러나 산업용 과일 음료는 제조 방법 및 품질이 전통적인 방법으로 만든 수제 과일 음료와 다르다는 점을 고려해야합니다.

과일과 채소 중 가장 인기 있는

과일 같은:

• 살구 - 신선한 살구에서 액체를 짜서 얻은 제품 (음료). 신체의 정상적인 성장과 발달에 필요한 프로비타민 A(카로틴)를 함유하고 있습니다.
• 오렌지는 신선한 오렌지에서 액체를 짜서 만든 인기있는 아침 식사 음료입니다. 비타민(특히 아스코르브산)이 풍부하고 항혈소판 특성이 있습니다. 또한 "오렌지 주스"라는 용어는 "농축액으로 만든 오렌지"를 언급할 때 구어체 및 상업적으로 사용됩니다. 신선한 오렌지 주스를 농축액과 구별하기 위해 캐나다, 이스라엘 및 미국에서는 "농축액 아님"(농축액 아님)이라는 레이블을 사용합니다. 미국에서는 시중에 나와 있는 모든 주스가 저온 살균됩니다.
• 포도는 신선한 포도에서 액체를 짜서 만드는 대중적인 음료입니다. 포도의 치유력을 유지하고 설탕, 비타민, 무기염류가 다량 함유되어 있어 귀한 다이어트 식품으로 추천합니다.
• 석류 - 신선한 석류 열매(그라나틴)에서 액체를 짜서 얻는 대중적인 음료. 석류 열매는 설탕, 탄닌, 비타민 C가 풍부하고 섬유질, 미네랄 및 미량 원소(칼슘, 마그네슘, 칼륨, 망간, 나트륨)를 함유하고 있습니다. 안토시아닌 함량이 높은 과일에서 최대 60%의 과즙을 짜낼 수 있습니다. 재배된 석류 품종의 주스에는 8~20%의 설탕(포도당 및 과당), 최대 10%의 구연산, 사과산, 옥살산 및 기타 유기산, 피톤치드, 질소 물질, 탄닌, 황산염, 염화물 및 기타 염이 포함되어 있습니다. 과피, 뿌리 및 나무 껍질에는 최대 32%의 탄닌이 함유되어 있습니다. 석류 주스는 화상 및 소화 불량에 대한 빈혈, 껍질의 달인 및 막 파티션에 유용합니다. 씨앗의 과육은 붉은빛을 띠며 디저트와 샐러드, 청량 음료를 만드는 데 사용됩니다.
• 매실 - 신선한 매실을 즙으로 짜서 갈증을 잘 해소하고 소화를 좋게 하며 설사를 하는 효능이 있다.
• 사과 - 신선한 사과에서 액체를 짜서 얻습니다. 설탕, 펙틴 및 미네랄 염이 풍부합니다. 위장관 및 이질 질환에 유용하며 혈압 정상화에 도움이 됩니다.

• 당근 - 당근에서 액체를 짜서 얻습니다. 카로틴의 주요 공급원. 또한 체내에 필요한 칼슘, 인, 철염을 함유하고 있습니다. 칼로리와 소화율(신체 이용률) 면에서 당근 주스는 다른 야채 주스보다 월등합니다. 그 사용은 어린이, 임산부 및 수유부에게 특히 유용합니다.
• 토마토 - 잘 익은 토마토 과일에서 액체를 짜서 얻습니다. 그것은 식물성 식품에서 발견되는 거의 모든 비타민, 주로 아스코르브산과 비타민 A를 포함합니다. 또한 다량의 미네랄 염, 탄수화물 및 유기산이 포함되어 있습니다. 농도의 조화로운 비율로 인해 토마토 주스는 기분 좋은 상쾌한 맛이 있으며 갈증을 잘 풀어줍니다.
• 호박. 대부분 이유식에 사용됩니다.

직접 주스 생산

직접 압착 주스(또는 자연적으로 신선하게 짜낸 산업용 주스)는 수확 시 과일이나 채소에서 직접 만들어집니다. 수확 및 가공의 계절은 과일의 종류와 지역에 따라 20일 이상 지속됩니다. 예를 들어 러시아를 포함한 유럽 국가에서 사과 주스를 만들기 위한 사과 수확 시즌은 7~11월, 칠레~5~9월, 중국~8월~12월, 남아프리카 공화국~2월~5월입니다. 세계에서 가장 인기 있는 천연 오렌지를 직접 압착한 오렌지(국제 명칭 "NfC" - "Not from Concentrate" / "Not from Concentrate")는 1~3월에 브라질에서 수확한 후 5월에 한 달간 휴식을 취한 후 수확합니다. -12월, 아르헨티나 - 5~12월, 쿠바 - 1~6월, 미국(플로리다) - 1~8월, 11~12월, 스페인 - 1~5월, 그 다음 12월, 이스라엘 - 1월-6월, 그 다음 12월.

수확 한 과일이나 채소는 가공 공장으로 신선하게 배달되며, 주요 임무는 품질을 유지하고 무엇보다도 주스 생산 중 원료의 모든 유용한 특성을 유지하는 것입니다. 원료 처리를 위해 다양한 기술이 사용되며 일반적으로 신선한 과일(야채)의 수락, 세척 및 검사, 원료 분쇄, 기계적 수단에 의한 주스의 실제 생산(예: 프레스 사용) 다양한 디자인), 단일 열처리 - 저온 살균, 멸균 소비자 용기에 병입. 직접 착즙 주스를 병에 담을 때 가장 널리 사용되는 용기는 유리로, 품질과 유용성을 보존하고 제품의 안전성을 장기간 유지하는 최고의 포장재입니다. 제품의 품질 및 안전 관리는 과일(채소) 재배에서 완제품에 이르기까지 전체 체인에서 수행됩니다.

수확량이 많은 경우 가공업체는 계절에 직접 짜낸 주스를 모두 소비자 포장에 직접 포장하지 않고 대용량(10,000리터 이상)의 멸균 용기에 보관할 수 있습니다. 저장은 질소 분위기에서 저온(10°C 이하)에서 수행됩니다. 이러한 조건에서 음료는 품질을 잃지 않고 몇 달 동안(다음 수확기가 시작될 때까지) 모든 유익한 특성을 유지합니다. 또 다른 기술에 따르면 수확기에 신선한 과일(야채)에서 직접 짜낸 주스를 저온(-20°C 이하)에서 냉동 보관한다. 이 상태에서 예를 들어 다른 지역에 있는 다른 기업으로 배송할 수 있으며, 이 기업은 특수 기술을 사용하여 해동된 후 소비자 포장에 채울 것입니다. 따라서 예를 들어 사과, 석류 또는 기타 아열대 과일 주스가 1월-3월에 만들어지거나 이 원료가 재배되는 지역 외부에서 소비자 포장으로 포장되어 판매되는 경우가 매우 많다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

과일(채소)의 종류에 따라 직접 압착 기술의 세부 사항이 다를 수 있지만 이러한 기술의 주요 통일된 특징은 최소 수의 산업 공정을 사용한다는 것입니다. 최종 제품에서 과일의 유익한 특성 - 직접 압착 주스 ( 야채). 따라서 예를 들어 직접 추출 기술은 농축(천연 물, 방향 형성 물질 및 물리적 화학적 조성의 변화를 수반하는 농축된 것을 얻음)과 같은 재구성된 주스에 대해 일반적인 작업을 사용하지 않습니다. ), 안정화, 정화, 식수 및 향료 첨가에 의한 복원. 직접 짜낸 주스는 한 번만 저온살균을 하고, 재생 주스는 제조 과정에서 열처리를 반복합니다(농축 원료 제조 시 여러 번, 재구성 시 다시 한 번). 직접 짜낸 주스(냉장)의 별도 구색 그룹은 저온 살균을 전혀 거치지 않거나 소위 말하는 한 번 저온 살균된다는 점을 언급해야 합니다. "부드러운" 조건에서 냉각되고 냉각된 상태에서 소매 무역 네트워크로 전달됩니다. 이러한 제품은 저온에서 손상되지 않은 원래 포장에 보관해야 합니다. 냉각 직접 압착 주스의 유통 기한은 원칙적으로 한 달을 초과하지 않습니다.

농축 주스 생산

농축 주스는 전문 공장에서 과일과 채소의 농업 생산 지역에서 수확 기간 동안 생산되는 제품입니다. 제조를 위해 열매를 포함한 과일 또는 야채가 사용됩니다. 먼저 청소하고 분쇄 ​​한 다음 언론에 보냅니다. 그 후 결과 주스는 저장 탱크로 보내집니다. 저장 탱크에서 액체는 농축을 위해 보내집니다. 즉, 감압 하에서 열의 영향으로 끓는 결과 물이 증발합니다. 원래 주스와 비교하여 농축 주스는 걸쭉하고 점성이 있습니다.

생산의 모든 단계에서: 과일 또는 채소의 공급에서 완성된 농축 주스의 병입에 이르기까지 공장 실험실은 제품의 품질과 안전성을 모니터링합니다. 보존을 위해 87-92 ° C의 온도로 가져와 미생물 부패를 방지하기 위해 35-40 초 동안 보관합니다. 그 후, 주스는 투명하게 된 후 특수 한외여과 장치에서 정화되지 않은 상태(흐림)로 남겨지거나 정화됩니다. 농축 중 열처리와 병행하여 가열하면 증발하는 방향 물질의 수집이 수행됩니다. 그 후, 생성된 농축 주스는 탱크에 저장하기 위해 펌핑됩니다. 혼합 제품을 얻기 위해 전문가는 다양한 유형, 품종 및 작물의 과일 또는 채소로 만든 농축 주스를 혼합(혼합)합니다. 그런 다음 혼합물을 운송을 위해 무균 용기에 붓습니다.

재구성 주스의 생산

스테이지 1. 시험.농축액과 퓌레는 무균 식품 라이너가 삽입된 배럴이나 스테인리스 식품용 강으로 만든 용기에 담아 공장으로 전달됩니다. 농축 주스 확인은 두 단계로 구성됩니다. 1단계에서는 공장에 들어가자마자 바로 체크를 합니다. 확인에는 다음이 포함됩니다. 전문가가 음료가 규제 문서를 준수하는지 여부를 확인하는 동안 첨부 문서 확인; 미생물 지표의 검증; 관능 지표(맛, 색, 냄새) 확인; 물리적 및 화학적 매개변수 검증(pH, 적정 산도, 고형분 함량, 펄프 함량). 확인의 첫 번째 단계에서 모든 지표가 정상임을 나타내면 이 농축 주스를 생산에 사용하기로 결정합니다. 그 후 농축 주스는 모든 매개변수를 보존하기 위해 특별한 조건에서 저장을 위해 보내집니다. 두 번째 검증 단계는 제품 준비 직전에 수행됩니다. 선언 된 표준의 관능 및 물리 화학적 매개 변수를 준수하는지 다시 확인합니다. 검사의 어느 단계에서든 편차가 밝혀지면 농축 주스는 거부되고 제품 생산에 사용되지 않습니다.

2단계. 물 반환.농축 주스에서 재구성된 종을 만들려면 농축 과정에서 제거된 물의 전체 부피를 반환해야 합니다. 이렇게하려면 맛, 냄새 및 색상에 영향을 미치지 않는 식수를 사용하십시오. 이를 위해 물은 기계적 지연, 유기 불순물 정화, 살균 자외선 램프 처리 및 플래시 정화와 같은 다단계 정화를 거칩니다. 물을 되돌리기 위해 농축액은 혼합 탱크(스테인리스로 만든 특수 밀폐 용기)로 보내집니다. 그들은 농축 주스와 식수를 섞습니다. 이 과정은 최소한의 산소로 빛에 접근하지 않고 밀폐된 불투명 용기에서 진행됩니다. 동시에 농축 과정에서 제거된 천연 방향 물질은 농축 주스로 되돌아갑니다. 방향성 물질의 반환은 의무 사항이 아닙니다.

3단계. 샘플 선택.농축 주스, 식수 및 방향 물질을 혼합하는 동안 공장 실험실 직원이 샘플을 채취하여 준비된 제품의 품질(맛, 색상, 냄새, 일관성, 적정 산도, 고형분 함량, pH)을 확인합니다. 확인하는 데 10-15분이 걸립니다. 품질 표준에 대한 제품의 적합성에 대한 실험실의 결론이 수신될 때까지 주스는 병입되지 않습니다. 모든 매개변수가 정상이면 열처리를 위해 전송됩니다.

4단계. 저온살균.열처리(살균)의 임무는 제품의 미생물학적 안전성과 전체 유통 기한 동안 제품의 안전성을 보장하는 것입니다. 저온 살균 동안 제품을 90-97 °C로 가열하고 30초 동안 유지합니다. 그 후, 25°C로 매우 빠르게 냉각됩니다. 이 온도 체계를 사용하면 모든 유해한 미생물을 파괴하고 동시에 맛, 향 및 비타민을 보존할 수 있습니다.

5단계 포장.저온 살균된 재구성 주스는 포장 기계로 공급되어 포장 기계 내부에서 살균 및 성형되는 백에 채워집니다. 따라서 완전히 폐쇄된 생산 및 무균 처리 덕분에 재구성된 주스는 원치 않는 외부 영향으로부터 완전히 보호됩니다. 이 단계에서 전문가는 포장의 품질, 포장의 형성 품질 및 견고성을 확인하고 충전의 완전성을 확인합니다. 그 후 패키지에는 지울 수없는 잉크 (생산 날짜 및 만료 날짜)가 표시되고 빨대 또는 뚜껑이 접착됩니다. 그런 다음 패키지를 포장하고 태우고 쌓아서 보관합니다. 이제 제조업체는 다양한 유형의 포장을 선택할 수 있습니다. 주스 제품은 무균 백과 유리병(항아리)에 포장됩니다. 포장의 주요 임무는 과일과 채소의 유익한 특성을 보존하고 물론 소비자를 위한 제품의 높은 품질과 안전성을 보장하는 것입니다. 주스 제품이 다양한 유형의 포장에 채워지는 방식에 차이가 있습니다. 유리병(항아리)에 제품을 뜨겁게 붓고 병에 넣은 후 멸균할 수 있습니다. 무균 백에 채울 때 제품은 미리 저온 살균됩니다. 포장 백도 저온 살균됩니다.

명확한 주스 생산

맑은 주스를 얻으려면 미세 입자 제거 및 프레젠테이션 개선과 같은 정화 방법이 사용됩니다. 다른 이점들 중에서도 정제된 과일 주스가 갈증을 더 잘 해소합니다. 특정 공정 조건에 따라 일반적으로 물리적(변형, 침전 및 분리 또는 분리), 생화학적(효소 처리) 및 물리화학적(벤토나이트, 유기 또는 덜 일반적으로 합성 응집제로 처리(예: 폴리에틸렌 옥사이드 및 폴리아크릴아미드) ; 순간 가열 및 기타) 설명의 방법.

식품 산업에서 제조 사업을 시작하는 것은 그 과정에서 많은 복잡한 작업을 해결해야 하기 때문에 쉬운 일이 아닙니다. 그러나 하나의 세부 사항도 놓치지 않고 모든 책임을 가지고 문제에 접근하면 최대한 짧은 시간에 모든 비용을 상환하는 고수익 기업을 구축할 수 있습니다. 그러나 초보 기업가는 수요가 많은 제품을 출시하도록 선택해야 합니다. 그리고 여기에 주스 및 주스 함유 음료의 제조가 포함됩니다. 그리고 처음에는 막대한 투자를하지 않기 위해 미니 워크샵을 조직하여 중간 용량의 주스 생산 장비를 구입할 수 있습니다. 과일과 채소를 기본으로 한 주스와 과즙은 소비자들 사이에서 지속적으로 수요가 많으며 특히 밖이 더워지는 여름에는 더욱 그렇습니다. 기술, 원자재 및 구색의 다양성으로 인해 기업가는 재정 능력과 기술을 고려하여 이 틈새 시장에서 사업을 조직할 수 있습니다.

우리의 비즈니스 평가:

투자 시작 - 3,500,000 루블부터.

시장 포화도가 높습니다.

사업 시작의 복잡성은 8/10입니다.

러시아의 천연 주스 생산은 제품 수요로 인해 경쟁이 치열한 틈새 시장입니다. 시장에는 크고 작은 많은 제조업체가 있으며 매장 선반에 제품을 공급하고 있습니다. 그러나 과일과 야채 주스를 지역 시장에서만 판매하더라도 좋은 수익을 올릴 수 있기 때문에 치열한 경쟁을 두려워할 필요는 없습니다. 과일 주스 생산 사업은 초보 기업가에게도 매우 현실적입니다. 중요한 것은 중요한 뉘앙스를 고려하는 것입니다.

미래기업 등록

사업 계획에는 기업가가 미래 기업을 등록할 조직 형태에 대한 정보가 반드시 포함되어야 합니다. 제품의 필수 인증과 모든 규범 및 위생 표준 준수가 필요한 식품 산업에 대해 이야기하고 있기 때문에 이것이 없으면 방법이 없습니다.

단 한 곳의 대형 상점도 감독 당국의 허가를 받지 않은 기업가가 판매하는 과일 주스를 허용하지 않습니다.

주스 생산 워크샵이 등록된 후 구내 검색 및 장비 구매와 병행하여 문서 패키지를 Rospotrebnadzor에 제출해야 합니다. 그러면 나중에 기업가가 생산 활동을 수행할 수 있는 권한이 부여됩니다.

생산 시설 찾기

농축액에서 주스 생산이 미래에 위치 할 건물은 도시 밖에서도 위치 할 수 있습니다. 그리고 많은 기업가들이 이것을합니다.이 경우 필요한 모든 구성 요소를 구입하는 비용을 크게 줄일 수 있기 때문에 원자재 공급 업체에 더 가까운 도시 지역에서 작업장을 임대합니다.

실습에서 알 수 있듯이 100-180m 2는 소규모 공장을 수용하기에 충분합니다.

산업용 주스 생산에는 여기에 장비가 설치된 작업장뿐만 아니라 원자재 저장 및 제조 제품 저장을 위한 2개의 창고도 있어야 합니다. 또한 직원을 위한 위생실과 사무실 공간도 잊지 마세요.

활동을 수행하기 위해 감독 당국의 허가를 받으려면 건물이 작업을 위해 주의 깊게 준비되어야 합니다. 전기, 수도, 하수도 및 환기 시스템이 설치되어 있어야 합니다. 그리고 좋은 근무 조건으로 건물을 즉시 임대하지 않으면 기업가로부터 투자의 상당 부분을 빼앗을 것입니다.

주스 생산을 위한 원료 구매

주스 생산의 기술 과정에는 다양한 원료의 사용이 포함됩니다. 모든 것은 기업가가 출시하려는 구색에 달려 있습니다.

각 품목은 주스 농축액을 기준으로 생산됩니다. 그리고 완제품의 양에 따라 모든 음료는 다음과 같이 나뉩니다.

• 천연 주스(100% 농축액),
• 과즙(25-75% 농축액),
• 주스 음료(최대 10% 농축액).

농축 주스의 생산은 가능한 모든 방향 중에서 가장 비용이 많이 듭니다. 그러나 그러한 제품은 더 높은 시장 가치로 인해 기업가에게 더 많은 이익을 가져다 줄 것입니다. 따라서 저렴한 주스 함유 음료로만 구색을 구성하는 것은 가치가 없습니다. 가장 좋은 방법은 8-15가지 맛의 주스 라인을 개발하는 것입니다. 대부분의 범위는 과즙으로 대표됩니다.

주스 농축액은 러시아에서 생산되지 않습니다. 이 원료는 아시아, 브라질 및 터키에서 수입됩니다. 스타트업 기업가가 외국 공급업체와 직접 접촉하는 것은 문제가 될 것입니다. 왜냐하면 소량으로 제품을 공급하는 것이 수익성이 없기 때문입니다. 이는 중개자와 협력해야 함을 의미합니다.

농축액 외에도 재구성 주스의 생산에는 다음과 같은 여러 가지 다른 구성 요소가 필요합니다.

• 물,
• 설탕,
• 영양 보충제.

주스 판매는 유리, 플라스틱, 판지와 같은 다른 용기에서 수행 할 수 있습니다. 그리고 기업에 Tetra Pak 포장 공급을 제공하는 것이 좋습니다. 이런 식으로 포장된 주스는 더 오래 지속되고 더 잘 운송됩니다.

주스 생산 기술 개발

레시피 및 생산 계획을 수립하기 위해 기성품 사양을 구입하거나 숙련된 기술자를 초대하여 협력할 수 있습니다. 그리고 두 번째 옵션은 완성된 문서가 상당히 비싸기 때문에 재정적 관점에서 때때로 더 수익성이 있습니다. 그리고 전문가는 사용 가능한 장비와 계획된 구색을 고려하여 특정 재료와 생산 계획을 선택합니다.

사과 주스 생산 기술 계획

특정 제품 유형에 따라 생산 계획이 다를 수 있음에도 불구하고 일반적으로 주스 생산 기술은 다음과 같이 설명할 수 있습니다.

• 끓일 때까지 주스 농축액을 가열합니다.
• 농축물을 실온으로 냉각.
• 정제수 농축액에 첨가.
• 주스에 다양한 성분(비타민, 향료, 방부제)을 첨가합니다.
• 완제품의 병입.

그리고 직접 짜낸 주스의 생산은 초기 성분인 농축액의 수령으로 시작됩니다. 이러한 계획은 프로세스 및 결과 제품의 높은 비용으로 인해 항상 비용 효율적인 것은 아니기 때문에 국내 기업에서는 거의 사용되지 않습니다. 그러나 그러한 장비를 사용할 수 있다면 작업장 벽 내에서 천연 주스뿐만 아니라 과일 퓌레의 생산을 조직하는 것이 가능합니다. 주스와 퓌레를 판매함으로써 기업가는 더 많은 이윤을 창출하고 새로운 시장에 진입할 수 있습니다.

미래 워크샵의 기술 장비

주스 생산 라인

주스 생산 라인은 용량, 구성 및 자동화 정도가 다를 수 있습니다. 그리고 결국 고품질의 제품을 얻으려면 계획된 제품 범위와 사용 가능한 재정을 고려하여 기술 장비 선택에 특별한주의를 기울이는 것이 중요합니다.

사과 주스 생산에는 다음과 같은 기계 및 장치 이름이 사용됩니다.

• 물 처리 시스템,
• 구성 요소를 혼합하고 완제품을 저장하기 위한 용기,
• 저온 살균기,
• 균질화기,
• 마분지 콘테이너에 있는 주스 충전물 기계,
• 세척 장비.

직접 짜낸 주스 생산 라인은 실제로 다른 기술 단지와 다르지 않습니다. 여기에는 전체 과일과 야채에서 천연 주스를 얻기 위한 기계만 추가됩니다. 그리고 그러한 장비는 500,000 루블에서 많은 비용이 듭니다.

유럽의 생산 라인은 품질로 유명합니다. 오랫동안 계속해서 실패 없이 작업할 수 있습니다.

전체 생산 라인의 비용은 주로 용량의 영향을 받습니다. 그러나 저출력 또는 중출력(0.5-1 t/h) 기계의 경우에도 주스 생산을 위한 장비 가격은 2,500,000루블에서 시작하여 상당히 높을 것입니다. 그리고 여기에 저장하는 방법은 지원되는 라인을 구매하는 것뿐입니다. 그러나 이러한 거래는 곧 실패할 저품질 설치를 구매할 위험이 높기 때문에 매우 주의해서 접근해야 합니다.

완제품 판매 문제

미니 주스 생산을 여는 것은 어렵지 않으며 기업가가 완제품의 도매 구매자를 찾는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 그리고 높은 수준의 경쟁으로 인해 복잡합니다. 아마도 초보 사업가는 개인 상점, 포장 마차 및 도매 식품 창고에 제품을 제공해야 할 것입니다. 그러나 처음으로 대형 슈퍼마켓 체인에 대해 생각할 수조차 없습니다. 그들은 시장에서 스스로를 입증 한 제조업체와 협력하는 것을 선호합니다. 또한 토마토 주스의 소량 생산은 연방 체인이 상점 선반에 자리를 요구하는 가격을 "끌지" 않을 수 있습니다.

높은 경쟁을 극복하기 위해서는 품질이 우수한 제품을 만들 뿐만 아니라 다른 유사 제품과도 차별화해야 합니다. 그리고 여기에 특정 자금이 마케팅에 투자되어야 합니다.

• 프로모션,
• 광고(적어도 지역 미디어에서),
• 소매점의 선반에 강조 표시를 위한 POS 재료.

계획된 기업의 수익성

주스를 짜내고 용기에 채우는 장비는 제조된 모든 제품이 고객에게 배송되는 즉시 비용을 지불하기 시작할 것입니다. 그리고 연습에서 알 수 있듯이 이 순간은 매우 빨리 올 수 있습니다. 그리고 이것은 비즈니스에 대한 투자가 상당하다는 사실을 고려한 것입니다.

• 기업 등록 - 50,000 루블부터.
• 조리법 개발 및 기술 개발 - 100,000 루블에서.
• 장비 구매 및 시운전 - 2,500,000 루블에서.
• 원자재 구매 - 500,000 루블부터.
• 작업을위한 워크샵 준비 - 300,000 루블에서.

그리고 워크샵 작업에 직접 스핀을 도입하는 것은 훨씬 더 비쌉니다. 따라서 전문가들은 워크숍이 손익분기점에 도달할 때까지 이 아이디어를 그대로 두는 것이 좋습니다.

쥬스 병에 넣는 장비가 최소 0.5t/h의 완제품을 생산할 경우 월 최대 90톤의 완제품을 판매할 수 있습니다. 꿀의 가격은 모든 것이 해당 지역의 특정 유형 및 가격 정책에 따라 다릅니다. 러시아에서 평균적으로 주스는 리터당 20-50 루블의 도매 가격으로 판매됩니다. 받은 모든 제품을 가장 저렴한 가격으로 판매하면 매월 ≈2,000,000 루블의 수익을 얻을 수 있습니다. 그리고 순이익을 계산하려면 새로운 주스 배치 생산에 매달 지출될 가변 비용의 양을 알아야 합니다.